ব্লগ

এর নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য তিনটি পদ্ধতিনির্ভুলতা CNC মেশিন অংশ

(1) যুক্তিসঙ্গতভাবে সূচনা বিন্দু, কাটিং পয়েন্ট এবং কাটিয়া পদ্ধতি নির্বাচন করুন যাতে প্রভাব ছাড়াই মসৃণ কাটিয়া প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা যায়।

মেশিন করার পরে ওয়ার্কপিসের কনট্যুর পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য, শেষ কাটিংয়ে চূড়ান্ত কনট্যুরটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া করা উচিত। সরঞ্জামটির কাটা এবং কাটার পথটি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করুন, যতদূর সম্ভব টুলটির থামা কমাতে কনট্যুর, যাতে স্থিতিস্থাপক বিকৃতির কারণে কাটার শক্তির আকস্মিক পরিবর্তন এড়াতে এবং চিহ্ন রেখে যায়। সাধারণত, এটি অংশ পৃষ্ঠের স্পর্শক দিক বরাবর কাটা উচিত এবং উল্লম্ব দিক বরাবর ওয়ার্কপিসটি কাটা এড়াতে চেষ্টা করুন। workpiece কনট্যুর।

(2) প্রক্রিয়াকরণের পরে ওয়ার্কপিসের ছোট বিকৃতি সহ রুট নির্বাচন করুন।

পাতলা এবং পাতলা অংশ বা শীট অংশের জন্য, চূড়ান্ত আকার বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম দ্বারা মেশিন করা উচিত, অথবা খাওয়ানোর রুট প্রতিসাম্য নির্মূল পদ্ধতি দ্বারা সাজানো উচিত। অক্ষীয় আন্দোলনের আকার নির্ধারণ করার সময়, টুলটির সীসা-ইন দৈর্ঘ্য এবং অত্যধিক দৈর্ঘ্য হওয়া উচিত। বিবেচনা করা.

(3) বিশেষ অংশগুলির জন্য "মোটা আগে জরিমানা" প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি গ্রহণ করুন।

কিছু বিশেষ ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি "প্রথমে কাছে, তারপরে দূরে" এবং "প্রথমে রুক্ষ, তারপর জরিমানা" নীতি অনুসারে বিবেচনা করা হয় না, তবে "প্রথমে সূক্ষ্ম, তারপর মোটা" এর বিশেষ চিকিত্সা, মাত্রাকে আরও ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে। ওয়ার্কপিসের সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা।

JIUYUAN এর CNC দল সর্বদা নির্ভুল CNC মেশিনিং পার্টস/CNC মিলিং পার্টস/CNC টার্নিং পার্টসগুলির জন্য সর্বোত্তম উত্পাদন প্রযুক্তি নির্ধারণ করতে গ্রাহকের কাছ থেকে অঙ্কন এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি পর্যালোচনা করে।